Tinklo diržo džiovintuvą sudaro keli nepriklausomi vienetų skyriai, kurių kiekvienoje yra cirkuliuojantis ventiliatorius, šildymo įtaisas, nepriklausomas arba bendras gryno oro įsiurbimo įtaisas ir išmetamųjų dujų išleidimo įtaisas. Todėl valdymo rodikliai, tokie kaip džiovinimo terpės kiekis, šiluma, drėgmė ir išmetamųjų dujų cirkuliacija, gali būti savarankiškai kontroliuojami. Diržų džiovintuvą lengva valdyti, o šlapios medžiagos šėrimo ir džiovinimo procesas atliekamas visiškai uždaroje dėžutėje. Jis turi aukštą automatizavimo lygį, geras darbo sąlygas ir apsaugo nuo dulkių nutekėjimo. Žaliavos, kurias reikia džiovinti kartu su konvejerio juosta, o santykinė žaliavų dalelių padėtis yra palyginti stabili, o džiovinimo laikas iš esmės yra tas pats. Tinklinio diržo džiovintuvas yra ypač tinkamas žaliavų džiovinimui, kuriam reikalingas vienodas paviršiaus spalvos pokyčiai arba vienodas drėgmės kiekis.
Tinklo diržo džiovintuvo struktūrą galima suskirstyti į tris tipus pagal kompozicijos metodo skirtumą, būtent pavienį - etapą, daugialypę - etapą ir daugialypį - sluoksnio diržų džiovintuvus.
(1) Vienkartinis - stadijos dehidratuoto daržovių diržo džiovintuvas: džiovinamos žaliavos yra tolygiai paskirstomos ant konvejerio juostos iš šėrimo galo per maitinimo įtaisą. Konvejerio juosta paprastai gaminama iš perforuotų nerūdijančio plieno plokštelių ir per pavarų dėžę varo elektriniu varikliu. Dažniausiai naudojama džiovinimo terpė yra karštas oras. Oras iš išorės traukiamas per oro cirkuliatorių, kaitinamas elektriniu šildytuvu, o po to per paskirstymo plokštelę išpūstas vertikaliai aukštyn nuo apatinio konvejerio juostos galo. Kai šiluma teka per medžiagos sluoksnį, medžiagos drėgmė išgarinama, oras yra drėkinamas, o šiluma sumažėja. Dalis drėgno oro išleidžiama iš dėžutės, o kita dalis sumaišoma su grynu oru cirkuliuojančio ventiliatoriaus įleidimo angoje perdirbimui. Džiovintą produktą galima tiesiogiai atvėsinti išoriniu oru ar kitais žemais - temperatūros terpe, o po to išleidžiama iš išleidimo angos. (2) Multi - stadijos diržo džiovintuvas: kelių - stadijos diržų džiovintuvas iš tikrųjų sudarytas iš kelių (daugiausia keturių) singlų - stadijos diržų džiovintuvų, sujungtų iš eilės. Pagrindinis jo darbo principas yra tas pats kaip vieno {- stadijos diržo džiovintuvas. Džiovinimo pradžioje žaliavos su dideliu susitraukimu, pavyzdžiui, kai kurie vaisiai ir daržovės, tankiai sudedamos ant konvejerio juostos, kuri sukels suspaudimą ir trukdys džiovinimo terpės srautui. Tokiu atveju galima pasirinkti daugialypį - stadijos diržų džiovintuvą, siekiant pagerinti bendrą įrangos gamybos pajėgumą ir gamybos efektyvumą. (3) Multi - sluoksnio tinklelio diržų džiovintuvas: jį sudaro keli pavieniai - stadijos diržų džiovintuvai, sujungti iš eilės iš viršaus į apačią uždaroje džiovinimo kambaryje. Bendras sluoksnių skaičius gali pasiekti 15 sluoksnių, paprastai 3 - 5 sluoksniai. Darbo džiovintuvo darbo principas yra tas, kad galinio sluoksnio ar sluoksnio pernešimo greitis yra mažesnis, todėl žaliavos sluoksnis yra storesnis, taigi didelė džiovinimo terpės dalis gali tekėti per plonesnius žaliavų sluoksnius priekyje ir taip pagerinti bendrą džiovinimo efektyvumą. Tarpsluoksnio skaidinio nustatymas skatina džiovinimo terpės kryptinį srautą, kad žaliavos būtų džiovinamos tolygiai. Daugialypį - sluoksnio diržo džiovintuvą sudaro izoliuota dėžutė, konvejerio grandinės tinklelio diržas, grandinės įtempiklis, sausinėjimo įtaisas, transmisijos įtaisas, anti-lazdelės vairo konvejerio juosta, netiesioginis šildymo įtaisas ir tt. Apatinis konvejeris paprastai išsikiša 2-3M iš dėžutės atidarymo, paliekant kambarį, kad būtų galima išvalyti, kad išvalytų išorę ir tt.